Лилиани | Технологии | Технология хранения зерна в гибких полиэтиленовых рукавах

Компания «Лилиани» с 2005 года представляет технологию хранения товарного зерна в герметичных пластиковых рукавах.

Технология заключается в хранении зерна в герметичных пластиковых рукавах, где респираторный процесс компонентов, попадающих с потоком зерна в мешок - грибков, насекомых, и т.д., поглощает кислород (О2) и генерируют углекислый газ (СО2). Эта новая атмосфера, насыщенная СО2 и обедненная О2, прекращает, инактивирует или сокращает способность к воспроизведению и/или развитию насекомых и грибков, а также собственную активность зерна и позволяет хранить зерно, в зависимости от влажности, до 18 месяцев.

Преимущества технологии:

Применение технологии предполагает подвоз зерна, загрузку в рукава и последующую выгрузки из нее. Для этих целей применяются следующие способы:

1. Для подвоза:
a. накопительные бункера – перегрузчики зерна, работающие в прицепе с тракторами, обеспечивающие доставку зерна к месту загрузки и выгрузку непосредственно в зерноупаковочную машину;
b. самосвальный автотранспорт.

2. Для загрузки зерна непосредственно в рукав – специальные зерноупаковочные машины (беггеры), работающие от ВОМ трактора, позволяющие обеспечить плотное набивание рукава зерном;

3. Для загрузки зерна в приемную воронку беггера:
           ·   шнековый механизм выгрузки бункера – перегрузчика
                     ·   бункер-перегрузчик зерна
                      ·   автоперегрузчики «Аракс», который обеспечивает приемку зерна с самосвальной автотехники с боковой или задней выгрузкой и подачу в зерноупаковочную машину

4. Для выгрузки зерна из рукава – специальная шнековая выгрузная машина, обеспечивающая разрезание рукава с одновременной боковой выгрузкой зерна.

Оборудование, выпускаемое нашей компанией для хранения зерна в пластиковых рукавах

1. Зерноупаковочна машина Grain Bagger 9 для загрузки зерна в пластиковый рукав, с верхней загрузкой. Производительность – 300тн/час

2. Шнековым самозагрузочный механизм к Зерноупаковочной машине Grain Bagger 9, работающий с помощью гидропривода трактора, которая обеспечивает приемку зерна с самосвальных автомашин задней выгрузки через специально подготовленную воронку на заднем борту и загружает беггер. Производительность – 150 тн/час

3. Автоперегрузчик «Arax-250», который обеспечивает приемку зерна с самосвальной автотехники с боковой или задней выгрузкой и подачу в зерноупаковочную машину. Производительность – 250 тн/час

4. Бункера-перегрузчики зерна, которые обеспечивают подвоз зерна к зерноупаковочной машине и загрузку с помощью собственной выгрузной системы. Производительность выгрузки – 450 тн/час (при загрузке беггера – 300 тн/час). Модификации:

a. «Maestro universal 16/20, г/п – 16тн, объем бункера – 20 куб.м, тяговый класс трактора – 1,4

b. «Maestro universal 20/25, г/п – 20тн, объем бункера – 25 куб.м, тяговый класс трактора – 2,0

c. «Maestro universal 25/31, г/п – 25тн, объем бункера – 31 куб.м, тяговый класс трактора – 3,0

d. «Maestro universal 33/42, г/п – 33,5тн, объем бункера – 42 куб.м, тяговый класс трактора – 5,0

5. Разгрузочная машина для выгрузки зерна с рукавов Grain Extractor 9, производительность - 180 т/час.

Выгрузку зерна можно производить также любыми навесными или самоходными зернопогрузчами отечественного производства (ПЗН-150, ПЗН-250, ЗП-60, ЗП-100 и т.д.)

Родиной технологии хранения зерна в рукавах является Аргентина. Существующие структуры хранения (элеваторы, токи, амбары, и т.д.) не всегда были доступны большинству фермеров из-за требуемых начальных инвестиций и отсутствии кредитов. С конца 90-х годов для разрешения существующей проблемы фермеры адаптировали традиционную систему хранения влажного зерна для хранения сухого зерна. В настоящее время по этой технологии в Аргентине ежегодно хранится зерна пшеницы, кукурузы, сои и подсолнечника в количестве 25 млн. и более тонн.

Благодаря усилиям Компании «Лилиани», технология все больше и больше распространяется в России и Казахстане. Динамика развития продаж позволяет предполагать, что в 2009 году по этой технологии на постсоветской территории будет обеспечено хранение зерна в количестве не менее 1,5 млн. тонн.

Нашими клиентами являются многие крупные российские и казахстанские зерновые компании. География наших продаж - Краснодарский и Ставропольские края, Ростовская, Воронежская, Орловская, Пензенская, Оренбургская области, республика Татарстан и др., Казахстан.

Рекомендации по хранению сухого зерна в рукавах

Требования к площадке под хранение и уходу

Площадка для хранения мешков должна быть ровной и твердой, чтобы мешок имел постоянную форму (это сводит к минимуму риск его разрыва или других повреждений при наполнении). Следует избегать мест с рытвинами или мест с большим количеством торчащей соломы. Желательно изолировать территорию с мешками от животных (крупного рогатого скота, кошек, собак).

Необходимо периодически проветривать мешки с зерном высокой влажности (>15%) путем специальных небольших надрезов в верхней части мешка, который затем заклеивается скотчем. Успех этой технологии связан с уходом за мешком, для чего необходимо периодически контролировать его и сразу, после обнаружения разрывов, которые могут иметь место, заклеивать их.

Уровень риска сохранности качества зерна в зависимости от влажности зерна

Тип зерна	Низкий*	Низкий-средний	Средний-высокий
Соя-кукуруза-зерно	До 14%	14-16%	Более 16%
Подсолнечник	До 11%	11-14%	Более 14%
* Для семян данный показатель должен быть меньше на 1-2%

Уровень риска сохранности качества зерна в зависимости от продолжительности хранения

Риск измеряется с учетом влажности зерна, нормального старения рукава и возможности ее повреждения по внешним причинам. Данные оценки риска ориентировочные, а не абсолютны, и могут варьироваться в различных ситуациях. Как правило, можно утверждать, что с увеличением температуры окружающей среды степень риска увеличивается и наоборот.

Богатый опыт производителей, использовавших данную систему для хранения семян, пригодных к севу, подтверждает сохранность их качеств после нескольких месяцев хранения.

Уход за рукавами с зерном

Успех этой системы очень связан с уходом за рукавом, для этого необходимо периодически контролировать его и немедленно заклеивать разрывы, которые могут случаться.

Начало хорошего использования и ухода за рукавами – это выбор места, сочетающего вышеописанные характеристики, хороший дренаж, отсутствие сорных примесей, проволоки, камней и стерни, которые могут быть причиной разрыва.

Могут возникать различные проблемы, но каждую из них можно предвидеть или проконтролировать. Вот наиболее эффективные методы, основываясь на опыте:

Необходимо избегать рассыпания зерна по земле, так как это очень привлекательно для животных.

Периодический контроль очень важен и для его осуществления рекомендуется оставлять между рукавами около 4 метров, чтобы могла проехать машина, что является очень практичным и быстрым способом.

В случае обнаружения разрывов, они должны быть заклеены немедленно. Рекомендуется, чтобы ответственный за контроль рукавами, при обходе всегда имел с собой ленту для их латания.

В настоящее время на рынке существуют довольно эффективные самоклеющиеся ленты. Их необходимо применять на земле и в нижней части рукава, но у них ограничения годности от одного месяца до 45 дней в нормальных условиях и, сильный дождь их смывает.

Есть разные средства различной эффективности – собаки, ловушки и др., но возможно лучший – уничтожение нор при их обнаружении.

Также важно содержать площадку в чистоте от сорняков. Для этого рекомендуется опрыскивать ее Глифосатом.

При нашествии грызунов, не рекомендуется применение серосодержащих препаратов, так как они могут способствовать распаду рукавов.

Проволочные ограждения из трех уровней под напряжением эффективны для защиты как от грызунов, так и от других диких животных. Проволока должна располагаться на высоте 5, 10, 15см.

Рукав необходимо окружить проволокой под напряжением во избежание контакта с животными.

Рукава должны находиться на расстоянии не менее 2 метров от проволочного ограждения, чтобы не позволить животным дотянуться до них и укусить.

Необходимо проследить, чтобы птицы, собаки и кошки не повредили рукав.

Крупный град может прорывать рукава. После его выпадения, необходимо как можно скорее осмотреть рукава и, если ущерб очень высок, пересыпать в новый рукав или продать.

Если рукав, во время заполнения чрезмерно растягивается, риск повреждения градом увеличивается. Поэтому при наполнении необходимо тщательно следить за растяжением.

В случае легкого ущерба, возможно заклеивание специальной лентой. Другой способ починки при большом ущербе – использование старого рукава. Он расстилается параллельно поврежденному и разрезается с целью получения отрезка в виде простыньи. Этот отрезок растягивается поверх поврежденного и закрепляется так, чтобы воссоздать анаэробные условия.

Важно, чтобы старый рукав был растянут как можно сильнее. Частота забора проб в этом месте должна быть выше, чтобы проконтролировать, как эволюционирует качество хранимого зерна.

Стерня пшеницы очень пожароопасная, поэтому рекомендуется удалить ее вокруг рукавов, чтобы предупредить распространение огня. Также этому препятсвует распыление Глифосфата, который уничтожает сорняки, которые также могут распространять пламя.

До настоящего момента не было отмечено случаев воровства. Предпринимая минимальные меры предосторожности в отношении месторасположения рукавов, можно обезопасить себе от данной проблемы.

Факторы, которые интересны конечным потребителям

1. Комплексное решение проблем – мыпоставляем все необходимое оборудование и расходные материалы
2. Уникальная технология загрузки и высокопроизводительное оборудование (собственная разработка) для перегрузки зерна из самосвальных автомашин в зерноупаковочную машину, которая оптимальна для зернопроизводителей СНГ с учетом их фактической технической оснащенности
3. Доступность – можно заказать в любое время и получать без лишней задержки. Производство оборудования находится в Ростовской области, быстрое исполнение заказов
4. Срок поставки оборудования, по сравнению с импортируемыми машинами (90-120 дней), несколько раз меньше (15-30 дней);
5. Транспортные расходы – по сравнению с импортом, меньше в несколько раз;
6. Не требуется таможенное оформление;
7. Невысокая цена и гибкий подход к ценообразованию – наличие системы цен с учетом сезонности, объемов и срочности заказов;
8. Доступность запасных частей и комплектующих для ремонта и обслуживания
9. Надежность и качественное изготовление;
10. Консультационная поддержка;
11. Обучение;
12. Сервисное обслуживание.

1.  Разборная конструкция всей выпускаемой линейки машин, позволяющей сэкономить как на транспорте, так и при складировани
2.  Низкие транспортные расходы (перевозки – только внутри России;
3.  Отсутствие необходимости трудозатрат на таможенное оформление;
4.  Отсутствие таможенных и портовых расходов;
5.  Информационная и рекламная поддержка;
6.  Обучение сервисного персонала дилера;
7.  Возможность покупки пластиковых рукавов небольшими партиями. Покупая у нашей компании, дилер может заранее (за 100 дней) заказывать пластиковые рукава, при этом он покупает рукава, прошедшие полную таможенную очистку, партией, которая может быть меньше или больше контейнерных норм перевозки, по цене, сформированной с минимальной наценкой (10 - 20%) на минимальную себестоимость.   Он также может покупать рукава в сезон по специальным дилерским ценам в пределах остатков на нашем складе.